一、碟管式反渗透膜组件

碟管式反渗透膜组件是专门针对垃圾渗滤液处理开发的，至今已有20多年，其占据了全球75%的垃圾渗滤液处理市场份额。碟管式 反渗透膜组件非常适用于污染物浓度髙、含盐量高、常规工艺处理难度大、出水 水质要求高或回用的水处理领域如垃圾填埋场、垃圾中转站渗滤液处理;R0浓水处理;垃圾发电厂、煤矿、化工、天然气场、油田废水处理、回收分离（物料分离 浓缩）、零排放工艺、海水淡化等。

二、碟管式反渗透膜结构

碟管式反渗透膜组件主要由碟片式膜片（过滤膜片）、导流盘、0形橡胶垫 圈、中心拉杆、外壳、两端法兰、各种密封件及连接螺栓等部件组成。把过滤膜片 和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端部法兰进行固定。然后置入耐压外壳中， 就形成了碟管式膜组件。膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状 反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层换装材料的外环相接，内环开口，为净水出口。导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片夹在中间，但 不与膜片直接接触，加宽了流体通道。导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高 压下使渗滤液形成湍流作用，增加透过速率和自行清洗功能。O形橡胶垫圈套 在中心拉杆上，置于导流盘梁侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。净水在膜片中间沿丝状支架流道中心拉杆外围，通过净水出口排出。

原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过人口进人压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的 距离快速流过滤膜，然后180°逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流人到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周_圆心_圆周一圆心的双S形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。碟管式膜组件两导流盘间距4mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使料液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而可有效避免膜堵塞和浓差极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组件适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。

透过液流道:过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。这三层环状材料的外环 用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。渗透液在膜片中间沿丝状支架流到 中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的0形密封圈防止原水进入透过液通道。透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所有过滤膜片均相等。

三、蝶管式反渗透膜特点

蝶管式反渗透膜组件具有以下特点：

1、最低程度的膜结垢和膜污染。碟管式膜组件具备2mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，最大程度减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得膜组件即使在高压200bar的操作压力下 也能体现其优越的性能。

2、膜使用寿命长。碟管式膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。膜组件的特殊结构及水力学设计使其易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。工程实践表明，在渗滤液原液处理中，一级碟管式膜片寿命可长达3年甚至更长;接在其他处理设施（如MBR)后寿命更 长达5年以上，这是一般的反渗透处理系统无法达到的。

3、组件易于维护。碟管式膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开膜组件可以轻松检査维护任何一片过滤膜片及其他部件，维修简单。当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响整体使用，这是其他形式膜组件无法达到的。

4、过滤膜片更换费用低。碟管式膜组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行 单个更换，对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，从而最大程度降低了换膜成本。